Inyeksion kalıplama mahsulotlari

Inyeksion kalıplama mahsulotlari - bu inyeksion kalıplama jarayonida ishlab chiqarilgan plastmassa buyumlar. Asosiy printsip - eritilgan plastik xom ashyoni yopiq qolipga quyish, so'ngra qattiqlashadi va soviydi va o'ziga xos shakldagi mahsulotlarni hosil qiladi. Ushbu jarayon plastmassani qayta ishlash sohasidagi eng etuk va keng qo'llaniladigan texnologiyalardan biri bo'lib, mahsulotlar sanoat, avtomobillar, tibbiyot va maishiy elektronika kabi minglab toifalarni qamrab oladi. Bu erda asosiy bilim tizimi:
I. Inyeksion kalıplama mahsulotlari nima?
Inyeksion kalıplama mahsulotlari deganda inyeksion kalıplama jarayonida ishlab chiqarilgan plastik buyumlar tushuniladi. Asosiy bosqichlar: plastmassa granulalarini isitish va eritish → ularni yopiq qolipga quyish → sovutish va qotib qolish → qolipni olib tashlash va mahsulotni shakllantirish.
Bu jarayon{0}}bir necha grammdan bir necha yuz kilogrammgacha bo'lgan murakkab tuzilmali mahsulotlarni ishlab chiqarishi mumkin, ular kundalik ehtiyojlar (plastmassa idishlar, o'yinchoqlar), sanoat qismlari (masalan, tishli qutilar, korpuslar), tibbiy asbob-uskunalar (shpritslar, jarrohlik tagliklari), avtomobil qismlari (masalan, bamperlar, ichki qismlar) va boshqalarni qoplaydi.
II. Inyeksion kalıplamaning asosiy jarayon oqimi
1. Tayyorgarlik ishlari (Sifat va samaradorlik kaliti)
Uskunani nosozliklarni tuzatish: Inyeksion kalıplama mashinasining qarshi tizimi, siqish tizimi va haroratni nazorat qilish tizimining ish holatini tekshiring va inyeksiya hajmi, ushlab turish bosimi va qolib harorati kabi parametrlarni sozlang.
Qolib tekshiruvi: Qolib bo'shliqlarida yoriqlar yoki deformatsiyalar yo'qligini, eshik va oqim kanalining to'siqsiz ekanligini, sovutish suvi kanallari to'siqsiz va pin mexanizmi moslashuvchanligini tasdiqlang.
Xom ashyoni{0}}oldindan ishlov berish: quruq gigroskopik plastmassalar (masalan, ABS, PC), mahsulotda pufakchalar va kumush chiziqlar paydo bo'lishiga olib keladigan suv bug'ining oldini olish; Xom ashyo navining mahsulot talablariga (kuch, issiqlikka chidamlilik kabi) muvofiqligini tekshiring.
2. Asosiy qoliplash bosqichlari
Plastmassalash: Inyeksiya mashinasi bochkasida plastik granulalarni qizdiring (materialga qarab 180-300 daraja), vint aylanib, kesiladi va bir xil erigan holatni hosil qilish uchun aralashadi.
In'ektsiya: Vint oldinga siljiydi va eritilgan plastmassani yuqori bosimda (50 - 200 MPa) yopiq qolip bo'shlig'iga quyadi, to'ldirish darajasi 95% dan yuqori, in'ektsiya ostida nuqsonlarni oldini olish uchun.
Bosimni ushlab turish: Inyeksiyadan so'ng, plastik sovutish qisqarishini qoplash va mahsulotning qisqarish belgilari yoki o'lchamdagi og'ishlarni rivojlanishiga yo'l qo'ymaslik uchun doimiy bosim qo'llaniladi.
Sovutish: mog'or suv bilan sovutiladi (15-30 daraja), plastmassa qotib qoladi va shakllanadi. Sovutish vaqti butun tsiklning 60-80% ni tashkil qiladi va uni devor qalinligiga qarab sozlash kerak (masalan, 1 mm devor qalinligi uchun taxminan 10-15 soniya kerak bo'ladi).
Qolipni yechish: qolip ochilgandan so'ng, pin mexanizmi mahsulotni tashqariga itaradi, eshik va oqim kanali materiallarini kesib, bitta bo'lak ishlab chiqarishni yakunlaydi.
3. Jarayon variantlari: an'anaviy qarshi kalıplama va nozik qarshi kalıplama
An'anaviy inyeksion kalıplama: oddiy kundalik buyumlar va sanoat komponentlari uchun mos keladi, aniqlik talabi ± 0,1 mm dan kam yoki unga teng, uskunalar narxi past va ommaviy ishlab chiqarish uchun javob beradi.
Nozik inyeksion kalıplama: Yuqori aniqlikdagi mahsulotlar (masalan, tibbiy komponentlar, optik linzalar) uchun aniqlik ±0,01 mm ga yetishi mumkin, bu aniq haroratni nazorat qilish va bosimni qayta ishlash tizimini talab qiladi, jarayon parametrlarini boshqarish aniqligi ±1% ga etadi.