Hozirgi vaqtda ko'plab kauchuk mahsulotlarini ishlab chiqaruvchilar kalıplanmış mahsulotlar ishlab chiqarganda, qolipni bo'shatish qiyin. Xo'sh, nega demontaj qilish qiyin? Qiyin demolding muammosini qanday oldini olish mumkin?
Birinchidan, keling, kauchuk mahsulotlarini chiqarishni cheklaydigan omillarni tushunaylik.
1. Kauchuk mahsulot qoliplari
(1) Rezina mahsulot kalıpını demontaj qilish oson bo'lishi kerak, kauchuk mahsulotning konturiga va shakliga aniq mos kelishi kerak, tuzilishi sodda, oqilona, ishlatish uchun qulay va texnik talablarga javob berishi kerak;
(2) qolipni muntazam ravishda parvarish qilish kerak va uning tozaligini, deformatsiyasini, joylashishini qat'iy va silliqligini kuzatib boring.
2. Kauchuk mahsulotlarning tuzilishi noqulay. Kauchuk buyumlarni loyihalashda uning shakliga, qalinligiga va qolib bo'shatish burchagiga e'tibor bering, qolib bo'shatish burchagi asosiy omil hisoblanadi. Mahsulot pechdan chiqqandan so'ng, u mahsulotning sovishi tufayli markazlashtirilib qisqaradi, bu yadroda yoki pimda katta ushlab turish kuchini keltirib chiqaradi, bu esa demontajga xalaqit beradi. Bo'shatish burchagi oshirilsa, bu qarshilik sezilarli darajada kamayishi mumkin va hech qanday nishab yo'qligi sababli mahsulotni yirtish kabi nuqsonlar oldini olish mumkin. Odatda, mahsulotning qiyaligi 1 ° dan 3 ° gacha.
3. Asossiz mahsulot formulasi Formulada vulkanizatsiya qiluvchi vosita va tezlatgichning etarli emasligi yoki vulkanizatsiya harorati va vaqtning asossizligi, bu oltingugurtlanishga olib keladi; yoki haddan tashqari ko'p miqdordagi kauchuk xom kauchuk tarkibi, haddan tashqari tezlashtiruvchi vulkanizatsiya agenti va boshqalar, shuningdek, mog'or paydo bo'lishiga olib keladi.
4. Ishlab chiqarish jarayoni Kauchuk kalıplanmış mahsulotlarni ishlab chiqarish jarayonida, qarshi bosimi, ushlab turish bosimi, vulkanizatsiya harorati, vulkanizatsiya vaqti va boshqalar, shuningdek, tushirish qulayligiga ta'sir qiladi. Masalan, qarshi bosimi juda yuqori bo'lsa, bu mog'or qismlarining elastik deformatsiyasiga va siqish kuchining paydo bo'lishiga olib keladi. Agar ushlab turish bosimi juda yuqori bo'lsa va vaqt juda uzoq bo'lsa, u mog'or bo'shlig'idagi bosimni oshishiga olib keladi, natijada katta ichki zo'riqish paydo bo'ladi, bu mog'or qismlarining deformatsiyasiga olib keladi yoki juftlash yuzalari o'rtasida miltillovchi paydo bo'ladi, demontaj yanada qiyin.
Ikkinchisi - demolding usuli. Demolding omillarini tahlil qilish orqali qiyin demolding muammolarini oldini olish yoki qiyin demolding muammolarini hal qilish uchun quyidagi usullardan foydalanishimiz mumkin.
1. Kalıp tuzilishi oqilona va qolipning qattiqligi iloji boricha yaxshilanishi kerak; qolipni parvarish qilish o'z vaqtida bajarilishi kerak, masalan, tozalash (qoplama, PTFE püskürtme, qum tozalash) va hokazo.
2. Kauchuk buyumlarning konstruktsiyasini buzib tashlash oson va etarlicha egiluvchan bo'lishi kerak.
3. Oqilona va mos keladigan yopishqoqlik formulasini tanlang. Vulkanizatsiya tizimini, ayniqsa kauchuk mahsulotlarni to'g'ri sozlang, tezlatgich miqdorini oshiring; asl formulani mustahkamlash yoki sozlash uchun uglerod qora qo'shing.
4. Agar vulkanizatsiya notanish bo'lsa, uni vulkanizatsiya vaqtini va vulkanizatsiya haroratini oshirish orqali hal qilish mumkin; yanada murakkab tuzilishga ega bo'lgan mahsulotlar uchun demolding ishchilarining ish darajasini yaxshilash uchun demolding usuliga alohida e'tibor beriladi.
5. Narxlar sizga rezina materialga tegishli miqdorda ichki bo'shatish macunini qo'shishingiz, qolib bo'shatuvchi vositani püskürtme chastotasi va miqdorini kamaytirishingiz mumkin, bu esa bo'shatish agentini qolib bo'shlig'ining sirtini ifloslanishiga samarali to'sqinlik qilishi mumkin, natijada mog'orni yopish qiyin.
6. Muayyan miqdordagi ozod qilish vositasidan foydalaning.