Bugungi kunda ko'plab kauchuk mahsulotlarini ishlab chiqaruvchilar kalıplanmış mahsulotlar ishlab chiqarishda ularni demontaj qilishni qiyinlashtiradi. Xo'sh, nega chiqish qiyin? Qiyin demontajning oldini qanday olish mumkin?
Birinchidan, keling, kauchuk mahsulotlarini chiqarishni cheklaydigan omillarni tushunaylik.
Kauchuk qolip
(1) Rezina mahsulotni mog'orni loyihalashda demontaj qilish oson bo'lishi kerak, kauchuk mahsulotning konturiga va shakliga aniq mos kelishi kerak, tuzilishi sodda, oqilona, ishlatish uchun qulay va texnik talablarga javob berishi kerak;
(2) qolib muntazam ravishda saqlanishi kerak va uning tozaligini, deformatsiyasini, qat'iy joylashishini va silliq yuzasini kuzatib boring.
2. Kauchuk buyumlarning yomon tuzilishi. Kauchuk buyumlarni loyihalashda asosiy omil bo'lgan ularning shakliga, qalinligiga va tushirish nishabiga e'tibor bering. Mahsulot pechdan chiqarilganda, u sovutilganligi sababli konsentrik ravishda qisqaradi, bu yadroda yoki pimda katta ushlab turish kuchini yaratadi, bu esa demoldingga xalaqit beradi. Agar bo'shashish burchagi oshsa, bu qarshilik sezilarli darajada kamayishi mumkin va egilmaslik tufayli mahsulotning yirtilishi kabi nuqsonlarni oldini olish mumkin. Odatda, mahsulotning qiyaligi 1 ° dan 3 ° gacha.
3. Irratsional mahsulot formulasi, formulada etarli bo'lmagan vulkanizatsiya qiluvchi vosita va tezlatgich yoki vulkanizatsiya etarli bo'lmagan vulkanizatsiya harorati va vaqt dizayni; yoki kauchuk xom ashyo tarkibidagi kauchuk miqdori juda ko'p bo'lsa, haddan tashqari tezlashtiruvchi vulkanizator ham desorbsiyani qiyinlashtiradi.
4. Ishlab chiqarish jarayoni Kauchuk kalıplanmış mahsulotlarni ishlab chiqarish jarayonida, qarshi bosimi, ushlab turish bosimi, vulkanizatsiya harorati, vulkanizatsiya vaqti va boshqalar, shuningdek, tushirish qulayligiga ta'sir qiladi. Masalan, qarshi bosimi juda yuqori bo'lsa, bu mog'or qismlarining elastik deformatsiyasiga olib keladi va bosish kuchini keltirib chiqaradi. Agar ushlab turish bosimi juda yuqori bo'lsa va vaqt juda uzoq bo'lsa, bu bo'shliqdagi bosimning oshishiga olib keladi va natijada katta ichki zo'riqish paydo bo'ladi, bu mog'or qismlarining deformatsiyasiga yoki juftlash yuzalari o'rtasida miltillashga olib keladi. demouldingni qiyinlashtiradi.
Ikkinchisi - demolding usuli. Demolding omillarini tahlil qilib, qiyinlashtirmaslik yoki demolding qiyinchiliklarini hal qilish uchun quyidagi usullardan foydalanish mumkin.
1. Kalıp tuzilishi o'rtacha, qolipning qattiqligi iloji boricha ko'paytirilishi kerak; qolipni parvarish qilish o'z vaqtida bajarilishi kerak, masalan tozalash (qoplama, Teflon bilan püskürtme, qum tozalash) va hokazo.
2. Kauchuk mahsulotlarning tarkibiy dizayni demontaj qilish oson va etarlicha egiluvchan bo'lishi kerak.
3. Oqilona va mos keladigan yopishqoqlik formulasini tanlang. Vulkanizatsiya tizimini, ayniqsa kauchuk mahsulotlarni to'g'ri sozlang, tezlatgich miqdorini oshiring; asl formulani yaxshilash yoki sozlash uchun uglerod qora qo'shing.
4. Agar siz vulkanizatsiya bilan tanishmasangiz, uni vulkanizatsiya vaqti va haroratini oshirish orqali hal qilishingiz mumkin. Keyinchalik murakkab konstruktsiyalarga ega bo'lgan mahsulotlar uchun demolding ishchilarining ish darajasini yaxshilash uchun demolding usuliga alohida e'tibor qaratish lozim.
5. Xarajat kauchuk materialiga tegishli miqdorda ichki bo'shatish agentini qo'shishga imkon beradi, püskürtme chiqaradigan vositaning chastotasi va miqdorini kamaytiradi, bu bo'shatish agentining bo'shliq yuzasini ifloslanishiga samarali to'sqinlik qilishi mumkin, shuning uchun bu qiyin. qolipga solmoq.
6. Muayyan miqdordagi ozod qilish vositasidan foydalaning.