Filamentni o'rash jarayonini qo'llash sohalari
Filament o'rash - bu asosiy kompozit ishlab chiqarish jarayoni bo'lib, unda qatronlar bilan singdirilgan uzluksiz tolalar boshqariladigan kuchlanish va burchak ostida aylanadigan mandrel atrofida o'raladi, so'ngra oxirgi qismni hosil qilish uchun davolaydi va deformatsiyalanadi. Elyaf yo'nalishi yuk yo'llariga mos ravishda ishlab chiqilishi mumkinligi sababli, jarayon, ayniqsa, yuqori quvvat, past og'irlik va yaxshi korroziyaga chidamlilikni talab qiluvchi silindrsimon, sferik va boshqa ekssimetrik tuzilmalar uchun javob beradi.
Eng katta dastur maydoni quvurlar va tanklar bo'lib qolmoqda. Filament bilan o'ralgan kompozit quvurlar suv ta'minoti, drenaj, neft va gazni tashish, kimyoviy ishlov berish va oqava suvlarni tozalashda keng qo'llaniladi, bu erda korroziyaga chidamlilik, uzoq xizmat muddati va past texnik xarajatlar muhim ahamiyatga ega. Saqlash tanklari va o'rash orqali ishlab chiqarilgan texnologik idishlar kimyoviy zavodlarda, tuzsizlantirish tizimlarida va sanoat suyuqliklarni qayta ishlashda ham keng tarqalgan.
Bosim idishlari tez o'sib borayotgan boshqa segmentni ifodalaydi. Kompozit o'ralgan tsilindrlar tabiiy gaz, sanoat gazlari, nafas olish havosi va vodorodni saqlash uchun ishlatiladi. Yangi energiya vositalari va vodorod energiyasi sohalarida filamentli o'rash yuqori bosimli III va IV turdagi vodorod baklarini ishlab chiqarish uchun juda muhim, bu erda engil dizayn va portlash bosimining ishonchliligi muhim ahamiyatga ega.
Aerokosmik va mudofaada bu jarayon raketa dvigatellari korpuslari, raketa jismlari, sun'iy yo'ldosh tuzilmalari, yonilg'i baklari va samolyot bosimli idishlarida qo'llaniladi. Ushbu komponentlar yara kompozitlarining yuqori o'ziga xos kuchi va dizayndagi qattiqligidan foyda oladi. Avtomobil sanoatida filamentli o'rash haydovchi vallar, egzoz komponentlari, bamper nurlari va engil konstruktiv quvurlar uchun ishlatiladi, bu avtomobil og'irligini kamaytirishga va energiya samaradorligini oshirishga yordam beradi.
Qayta tiklanadigan energiya sektori ham o'rash texnologiyasiga katta tayanadi. Shamol turbinasi pichoqlari, minoralar va tegishli strukturaviy qismlar charchoqqa chidamliligini yaxshilaydigan va massani kamaytiradigan yarali kompozit dizaynlardan foydalanishi mumkin. Dengiz muhandisligida kompozit quvurlar, ustunlar va dengiz komponentlari dengiz suvi korroziyasiga va qattiq muhitga chidamliligi uchun baholanadi.
Oldinga qarab, filament o'rash avtomatlashtirish, robotli o'rash, real vaqtda sifat monitoringi va uglerod tolasi va termoplastik qatronlardan kengroq foydalanishga o'tmoqda. Uning asosiy afzalligi, ayniqsa, bosimga chidamlilik, korroziyaga chidamlilik va strukturaviy samaradorlik talab qilinadigan joylarda, bashorat qilinadigan mexanik xususiyatlarga ega engil, yuqori samarali kompozit qismlarni ishlab chiqarish qobiliyati bo'lib qoladi.