Birinchidan, asosiy jarayon
Kauchuk mahsulotlarning ko'plab turlari mavjud, ammo ishlab chiqarish jarayoni asosan bir xil. Umumiy qattiq kauchuk-xom kauchukni xom ashyo sifatida ishlatadigan kauchuk mahsulotlarini tayyorlashning asosiy jarayoni mastika, aralashtirish, kalenderlash, ekstruziya, qoliplash va vulkanizatsiya qilishning olti asosiy jarayonini o'z ichiga oladi. Albatta, xom ashyoni tayyorlash, tayyor mahsulotni tugatish va tekshirish va qadoqlash kabi asosiy jarayonlar ham ajralmasdir. Kauchukni qayta ishlash jarayoni asosan plastisitivlik va elastik xususiyatlarning qarama-qarshi jarayonini hal qilishdan iborat. Turli jarayonlar orqali elastik kauchuk plastiklashtirilgan plastmassa aralashmaga aylanadi va keyinchalik yarim tayyor mahsulotni tayyorlash uchun turli xil aralashtiruvchi moddalar qo'shiladi, keyin plastisitaga ega bo'lgan yarim tayyor mahsulot yuqori egiluvchanlik va yaxshi rezina mahsulotga aylanadi vulkanizatsiya natijasida fizik va mexanik xususiyatlar. .
Ikkinchidan, xom ashyoni tayyorlash
1. Kauchuk mahsulotlarning asosiy xom ashyosi asosiy material sifatida xom kauchuk hisoblanadi, po'stini sun'iy ravishda kesish orqali to'plangan tropik, subtropik kauchuk daraxtlarida.
2. Har xil aralashtiruvchi moddalar kauchuk mahsulotlarning ma'lum xususiyatlarini yaxshilash uchun qo'shilgan yordamchi materiallardir.
3. Tolali materiallar (paxta, kenevir, jun va turli xil tumanlar, sintetik tola va metall materiallar, po'lat simlar) mexanik kuchni oshirish va mahsulotning modifikatsiyasini cheklash uchun kauchuk buyumlar uchun skelet materiallari sifatida ishlatiladi. Xom ashyoni tayyorlash jarayonida ingredientlarni formulaga muvofiq aniq o'lchash kerak. Xom kauchuk va aralashtiruvchi vositani bir-biri bilan teng ravishda aralashtirishga imkon berish uchun materialni qayta ishlash kerak. Xom kauchuk 60-70 ° C quritish xonasida yumshatilishi kerak, so'ngra bo'laklarga bo'linib, mayda bo'laklarga bo'linadi va aralashtiruvchi vosita blok shakliga ega. Parafin, stearin kislotasi, rozin va boshqalar kabi maydalash uchun. Agar chang tarkibida mexanik aralashmalar yoki qo'pol zarralar bo'lsa, qarag'ay shoxi kabi suyuqlikni skrining va olib tashlash kerak. Gumaron isitish, eritish, bug'lanish va filtrlash aralashmalariga muhtoj. Agar aralashtiruvchi vosita quritilgan bo'lsa, uni aglomeratsiya qilish oson bo'ladi va agar aralashtirish paytida tarqalmasa. Bir xil vulkanizatsiya paytida hosil bo'lgan havo pufakchalari mahsulot sifatiga ta'sir qilishi mumkin.
Uchinchidan, mastika
Xom-rezina elastik va qayta ishlash uchun zarur bo'lgan plastisitiv xususiyatlarga ega emas, shuning uchun uni qayta ishlash oson emas. Plastisitatsiyani yaxshilash uchun xom kauchuk mastiklangan, shuning uchun aralashtiruvchi moddalar yoğurma paytida xom kauchukda osonlikcha bir tekis tarqaladi va shu bilan kalenderlash va kalıplama jarayonida tolalar matosiga kauchukning o'tkazuvchanligini oshirishga yordam beradi. . Va kalıplama akışkanlığı. Plastisitlikni hosil qilish uchun xom kauchukning uzoq zanjirli molekulalarini buzish jarayoni mastika deb ataladi. Xom-plastmassa mastika usulining ikki turi mavjud: mexanik mastika va termoplastik tozalash. Mexanik mastika - bu uzoq zanjirli kauchuk molekulalarining degradatsiyasi mexanik ekstruziya va nisbatan past haroratda plastiklashtiruvchi ishqalanish orqali yuqori elastik holatdan plastik holatga qisqartiriladigan jarayon. Termoplastizatsiya - bu plastmassani olish uchun issiqlik va kislorod ta'sirida uzoq zanjirli molekulalarning parchalanishini qisqartirish uchun issiq siqilgan havoni xom rezina ichiga kiritish.
To'rtinchidan, aralashtirish
Turli xil foydalanish sharoitlariga moslashish, turli xil xususiyatlarga ega bo'lish va kauchuk buyumlarning ish faoliyatini yaxshilash va xarajatlarni kamaytirish uchun xom kauchukka turli xil aralashtiruvchi moddalarni qo'shish kerak. Aralashtirish - bu aralashtirishdan keyin xom kauchuk aralashtiruvchi vosita bilan aralashtirib, rezina aralashtirish mashinasiga mexanik aralashtirish orqali xom rezina tarkibidagi moddalarni to'liq va bir tekis tarqatish uchun joylashtirilgan jarayon. Aralashtirish kauchuk mahsulotlarini ishlab chiqarishda muhim jarayondir. Agar aralashtirish bir tekis bo'lmasa, kauchuk va aralashtiruvchi vositalarning ta'siri to'liq ta'sir qila olmaydi. Aralashgandan keyin olingan aralash kauchuk birikma deb ataladi. Bu turli xil kauchuk mahsulotlarini ishlab chiqarish uchun yarim tayyor materialdir. Odatda kauchuk aralashma sifatida tanilgan. Odatda tovar sifatida sotiladi. Kauchuk mahsulot to'g'ridan-to'g'ri qayta ishlanishi va kauchuk bilan vulkanizatsiya qilinishi mumkin. . Retseptga qarab, aralash turli xil navlarga va turli xil xususiyatlarga ega navlarga ega.
Beshta, qoliplash
Kauchuk buyumlarni ishlab chiqarish jarayonida turli xil shakldagi va o'lchamdagi jarayonlar kalendar yoki ekstruder yordamida oldindan tayyorlanadi. Kalıplama usuli bor
Tozalash
Oddiy plastinka va plastinka mahsulotlarini tayyorlash uchun javob beradi. Bu kauchuk aralashmani ma'lum bir shakldagi va ma'lum o'lchamdagi kalender yordamida bosish usuli bo'lib, uni kalenderli qoliplash deyiladi. Shinalar, lentalar, shlanglar va boshqalar kabi ba'zi kauchuk buyumlar yupqa qatlam bilan yopishtirilgan bo'lishi kerak. Elyaflar ustidagi elim elim yoki elim deb ham ataladi. Yelimni qo'llash jarayoni, odatda, kalendarda amalga oshiriladi. Kalenderlashdan oldin quritilishi va cho'ktirilishi mumkin bo'lgan tola materialining maqsadi suvning bug'lanishiga yo'l qo'ymaslik uchun tolali material tarkibidagi suv miqdorini kamaytirish va kalenderlash jarayonining sifatini ta'minlash uchun tola materialining haroratini oshirishdir. Laxta tolali material va kauchuk birikmaning bog'lanish xususiyatlarini yaxshilash uchun elim qo'llanilishidan oldin zaruriy jarayondir.
2. Ekstruzion kalıplama
Qopqog'i plastik, shlang, simli sirt qoplamasi kabi yanada murakkab kauchuk mahsulotlar uchun ekstruzion kalıplama orqali amalga oshirish kerak. Bu shablon deb ataladigan turli xil og'iz shakllari orqali vintni ekstruziya ostidagi ekstruder naychasiga ma'lum bir plastisitni qo'yish usuli. Ekstruziyadan oldin, silliq sirt va aniq o'lchamdagi kauchuk mahsulotni olish uchun kauchukni yumshoq va oson chiqarib olish uchun oldindan qizdirilishi kerak.
3. Kalıplama
Shuningdek, stakan va muhr kabi murakkab shaklga ega bo'lgan ba'zi kauchuk mahsulotlarini ishlab chiqarish uchun kalıplama usulidan foydalanish va kalıplanmış ayol va erkak qoliplari yordamida kauchukni qolipga joylashtirish mumkin.
Oltitasi, vulkanizatsiya
Plastik kauchukni elastik kauchukka aylantirish jarayoni vulkanizatsiya deb ataladi. Bu xom kauchukdan tayyorlangan yarim tayyor mahsulotga oltingugurt, vulkanizatsiya tezlatgichi va boshqalar kabi ma'lum miqdordagi vulkanizatsiya qiluvchi vositani qo'shish va vulkanizatsiya idishida oldindan belgilangan haroratda haroratni qizdirish. Xom kauchukning chiziqli molekulalari tananing tarmoq tuzilishini hosil qilish uchun "oltingugurtli ko'prik" hosil qilish orqali bir-birlarini o'zaro bog'lashadi, shunda plastik birikma yuqori egiluvchanlikka ega bo'lgan vulkanizatga aylanadi. O'zaro bog'lanish aloqasi asosan oltingugurtdan iborat bo'lganligi sababli, u "vulkanizatsiya" deb nomlanadi. Sintetik kauchukning jadal rivojlanishi bilan, vulkanizatsiya qiluvchi moddalarning ko'p turlari oltingugurtga qo'shimcha ravishda organik polisulfidlar, peroksidlar va metall oksidlarini o'z ichiga oladi. Shuning uchun, chiziqli strukturaning plastik kauchukini uch o'lchamli tarmoq tuzilishiga aylantiradigan har qanday jarayon vulkanizatsiya qiluvchi agent deb ataladi. Kauchuk materialda "ko'prik" qiladigan har qanday moddani "vulkanizatsiya qiluvchi agent" deb atashadi. Vulkanlangan elastik kauchuk vulkanizatsiyalangan kauchuk deb ataladi, u yumshoq kauchuk deb ham ataladi. Vulkanizatsiya kauchukni qayta ishlashning eng muhim jarayonlaridan biridir. Istalgan ishlashga erishish uchun turli xil kauchuk mahsulotlar vulkanizatsiya qilinishi kerak. Vulkalanmagan kauchuk foydalanishda hech qanday ahamiyatga ega emas, ammo oltingugurt vulkanizatsiyasi darajasi etarli emas. Vulkanizatsiya vaqti eng yaxshi holatga erishish uchun etarli emas va oltingugurt vulkanizatsiyasi vaqti oshib ketadi va ishlash sezilarli darajada yomonlashadi, bu esa kauchukning ishlashini pasayishiga olib keladi. Shuning uchun, vulkanizatsiya qilingan kauchuk mahsulotning eng yaxshi ishlashi va eng uzoq xizmat muddati borligini ta'minlash uchun ishlab chiqarish jarayonida vulkanizatsiya vaqti qat'iy nazorat qilinishi kerak.
Etti, yordamchi choralar
Unumdorlikka erishish uchun ishlab chiqarish jarayonida yordamchi choralarni ham qo'shish kerak.
1. Kuchliligini oshiring - qattiq uglerod qora fenolik qatronlar bilan aralashtiriladi
2. Aşınma qarshiligini oshiring - qattiq uglerod qora bilan
3. Havoning yuqori mahkamlash talablari - kamroq uchuvchi komponentlardan foydalaning
4. Issiqlikka chidamliligini oshiring - yangi vulkanizatsiya jarayonidan foydalaning
5. Sovuqqa chidamliligini oshiring - kristallanish tendentsiyasini kamaytirish uchun xom kauchukning ichki qatlamini o'rnatish orqali? Past haroratga chidamli plastifikatordan foydalaning
6. Olovga chidamliligini oshiring - Yonuvchan qo'shimchalar yo'q, kam yumshatuvchi vositalar, antimon trioksid kabi otishni to'xtatuvchi vositalardan foydalanish
7. Kislorodning oshishi va ozonga qarshilik - p-diamine himoya vositalaridan foydalanish
8. Elektr yalıtımını yaxshilang - antistatik agenti bo'lgan yuqori tuzilmali plomba yoki metall kukunidan foydalaning
9. Magnit xususiyatlarini yaxshilang - bariy temir oksidi kukuni, alyuminiy nikel temir kukuni, temir kukuni va boshqalarni plomba sifatida ishlatish
10. Suvga chidamliligini yaxshilang - qo'rg'oshin oksidi yoki qatronlar vulkanizatsiya tizimidan foydalaning, masalan, bariy sulfat, loy kabi kam suv singdiruvchi plomba bilan
11. Yog 'qarshiligini yaxshilang - to'liq o'zaro bog'langan, kamroq plastifikator
12. Kislota va ishqoriy qarshilikni yaxshilang - ko'p maqsadli plomba
13. Yuqori vakuumni yaxshilang - past uchuvchanlik qo'shimchalari bilan